氨法脱硫是把烟气中的硫化物和氨水反应，转化成硫铵、硫酸铵，可用作与化肥，碳化硅脱硫喷嘴，不产生二次污染，能真正做到将污染物全部资源化。

（1）以废治废，脱硫成本随煤的含硫量增加而下降

因氨法脱硫是一种回收法，实心锥脱硫喷嘴，副产品可回收利用，且烟气中硫化物的含量越高，副产品（硫酸铵）的产量也就越高，可以使氨和硫化物增值，特别是对自身副产品是废氨水的企业，可以达到废水治废气的目的。对于一些电厂，可以利用价格低廉的高硫煤，不仅可以降低发电成本，又提高了硫酸氨的产量，降低了脱硫成本，对企业来说是一举两得。

（2）脱硫，脱硫塔不易结垢，运行方便

氨法脱硫是气液反应，反应物活性强，反应速度快，且脱硫剂和脱硫副产物都是易溶物质，脱硫塔不易结垢，不易磨损，操作简单容易，脱硫效率很容易达到90%以上。潍坊北科环保氨法脱硫采用重防腐技术，选用可靠的设备及材料，企业日常维护简单，年检修费少！

（3）装置阻力小，节省运行电耗

氨法脱硫的阻力为800Pa—850Pa，脱硫装置可以利用原锅炉引风机的潜力，不需要新配增压风机，想比其他脱硫技术，脱硫过程中可节省50%能耗。

（4）装置设备少——占地面积小

氨法脱硫装置没有对原料预处理的工序，脱硫副产物的产出过程也比较简单，其占地面积小，设备灵活，更适合于大中小锅炉，相比较钙法脱硫，不需要石灰石仓库，没有副产物无法处理带来的污染，占地面积可节省50%左右。

（5）既可脱硫又可脱销，提前减少Nox的排放

喷嘴的材料有哪些——碳化硅喷嘴 　　喷嘴喷雾流速较高，再加上浆液中固体颗粒物磨损较厉害。脱硫烟气的高温及酸性要求碳化硅喷嘴材料具备耐磨性和耐腐蚀性，同时喷嘴要具有准确的形状尺寸、精度和表面粗糙度，要去材料有较好的机械加工性。通常使用材料如下：　　1、合金钢。合金钢喷嘴多用于除雾器冲洗及事故冷却喷水。合金钢喷嘴用于浆液喷雾时，使用寿命较短。对于循环吸收液是溶液的喷嘴，如钠碱法、氨法、氧化镁法等，可用S316L或S317LM制造。　　2、陶瓷碳化硅。烧结碳化硅或烧结氧化碳化硅喷嘴，脱硫喷嘴，能受脱硫浆液冲刷磨损与腐蚀。这种喷嘴较脆，易被打碎。在链接时，较多采用粘接。螺纹连接或拆装过程中很易损坏喷嘴。一般吸收液是浆液的脱硫工艺，就采用这种碳化硅喷嘴。　　3、其他材料。喷嘴有用聚氨酯、聚四氟乙烯、聚和玻璃钢等制作。聚氨酯喷嘴有较好耐磨性，用它可作为吸收塔浆液喷嘴。这种喷嘴比碳化硅喷嘴的耐磨性差，但不容易破碎，要在适宜温度中使用，一般使用温度大于或等于60度。

碳化硅喷嘴的选型规定 　　碳化硅脱硫脱硝喷嘴是火力发电厂、大型锅炉，脱硫除尘成套装置的关键部件。该产品具有高强度、高硬度、抗强烈腐蚀、剧烈磨损、耐高温等优良的性能，不锈钢脱硫喷嘴，在恶劣的条件下有超长的使用寿命。碳化硅喷嘴有很多型号，如螺旋喷嘴、空心锥喷嘴、喷火嘴套管、弯管喷嘴等，不同使用条件下对喷嘴选型的规定不同。　　为便于系统在灭火或维修后恢复戒备状态之前排尽管道中的积水，同时有利于在系统启动时排气，要求干式、预作用系统的碳化硅喷头采用直立型喷头，或干式下垂型喷头。实际工程中，由于喷嘴的选型不当而造成失误的现象比较突出。不同用途和型号的喷嘴，分别具有不同的使用条件和安装方式。喷嘴的选型、安装方式、方位合理与否，将直接影响喷嘴的动作时间和布水效果。当设置场所不设吊顶，且配水管道沿梁下布置时，火灾热气流将在上升至顶板后水平蔓延。此时只有向上安装直立型喷嘴，才能使热气流尽早接触和加热喷头热敏元件。室内设有吊顶时，喷嘴将紧贴在吊顶下布置，或埋设在吊顶内，因此适合采用下垂型或吊顶型喷嘴，否则吊顶将阻挡洒水分布。

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