氨法脱硫是把烟气中的硫化物和氨水反应，转化成硫铵、硫酸铵，可用作与化肥，不产生二次污染，能真正做到将污染物全部资源化。

（1）以废治废，电厂脱硫喷嘴，脱硫成本随煤的含硫量增加而下降

因氨法脱硫是一种回收法，副产品可回收利用，且烟气中硫化物的含量越高，副产品（硫酸铵）的产量也就越高，可以使氨和硫化物增值，特别是对自身副产品是废氨水的企业，可以达到废水治废气的目的。对于一些电厂，可以利用价格低廉的高硫煤，不仅可以降低发电成本，脱硫喷嘴，又提高了硫酸氨的产量，降低了脱硫成本，对企业来说是一举两得。

（2）脱硫，脱硫塔不易结垢，运行方便

氨法脱硫是气液反应，反应物活性强，反应速度快，且脱硫剂和脱硫副产物都是易溶物质，脱硫塔不易结垢，不易磨损，操作简单容易，脱硫效率很容易达到90%以上。潍坊北科环保氨法脱硫采用重防腐技术，选用可靠的设备及材料，企业日常维护简单，年检修费少！

（3）装置阻力小，节省运行电耗

氨法脱硫的阻力为800Pa—850Pa，脱硫装置可以利用原锅炉引风机的潜力，不需要新配增压风机，想比其他脱硫技术，脱硫过程中可节省50%能耗。

（4）装置设备少——占地面积小

氨法脱硫装置没有对原料预处理的工序，脱硫副产物的产出过程也比较简单，其占地面积小，设备灵活，更适合于大中小锅炉，相比较钙法脱硫，不需要石灰石仓库，没有副产物无法处理带来的污染，占地面积可节省50%左右。

（5）既可脱硫又可脱销，提前减少Nox的排放

半干法技术是一种简洁、低投资、的脱硫系统，且占地面积小，容易接近。

半干法脱硫工艺是指脱硫剂以湿态加入，利用烟气显热蒸发浆液中的水分。在干燥过程中，脱硫剂与烟气中的尔氧化硫发生反应，生成干粉状的产物。为了提高脱硫效率，通常采用石灰粉消化制浆作为脱硫剂。若配合使用袋式除尘器，或可提高10%--15%的脱硫效率。半干法烟气脱硫技术主要有增湿灰循环脱硫技术、旋转喷雾干燥法和气体悬浮吸收法。

脱硫终产物脱硫渣是一种自由流动的干粉混合物，无二次污染，同时还可以进一步综合利用。该工艺主要应用于电站锅炉烟气脱硫，单塔处理烟气量可适用于蒸发量75t/h～1025t/h之间的锅炉，SO2脱除率可达到90%～98%，是目前干法、半干法等类脱硫技术中单塔处理能力zui大、脱硫综合效益zui优越的一种方法。

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碳化硅喷嘴在热流道系统中的应用 　　热流道系统按塑料体输送流动过程描述，有四个功能区，脱硫喷嘴，即主流道喷嘴、流到板、碳化硅喷嘴和浇口。注射机料筒射来的熔体经过主流道分送到分流道。在热流道系统里，主流道被改造成主流道喷嘴。又由于流道板中分流道分流从主流道碳化硅喷嘴送来熔体，经喷嘴将熔体射进模具的型腔，或附加的冷流道。熔体进入型腔需经浇口的调节。它可以是喷嘴的组成部分，也可以是模具的一部分。　　主流道喷嘴，碳化硅脱硫喷嘴，也成中央喷嘴。由于温度塑料体温度较高，一般都采用碳化硅喷嘴。有关零件组成部件也被称为主流道杯。碳化硅喷嘴可直接注射成型塑料制品的型腔，也就是没有分流道和流道板。这种热流道喷嘴被称作单喷嘴。因为在此注射模中，只有一个热流道的喷嘴，它是标准系列化的热流道单喷嘴。另外一类的主流道喷嘴的下游，需要分流塑料熔体，又有多个喷嘴注射型腔，这是多碳化硅喷嘴的热流道系统。


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