螺旋喷嘴的特点及选购事项 　　喷嘴的类型非常的多，根据其材质的不同，可以分为不锈钢喷嘴、塑料喷嘴、陶瓷喷嘴、碳化硅喷嘴、黄铜喷嘴等，根据其用途和造型不同可分为螺旋喷嘴、扇形喷嘴、雾化喷嘴、脱硫喷嘴等。它们的性能不一样，场合不一样，使用的效率也是不一样的，今天我们来重点了解下螺旋喷嘴。　　螺旋喷嘴能产生空心锥形和实心锥形喷雾形状，喷流角度为60°-170°。这种紧凑的喷流器可使液体在给定尺寸的管道上达到流量，在3巴的压力下，流量从5.5升至4140升/分。畅通的通道设计能的减少阻塞现象（故又称超不阻塞喷流器）。这种喷流器可在绝大多数管道系统上安装或更换，可提供NPT或BSPT外螺纹及内螺纹接口。2英寸、3英寸和4英寸的喷流器有法兰和螺纹两种接口。接口尺寸为1/4英寸-2英寸的喷流器分别用316不锈钢铸件或者黄铜制造；但1/4英寸-1英寸的喷流器也有TEFLON聚四氟乙烯或聚偏二氟乙烯制造。　　以上这个是对于螺旋喷嘴的特点以及使用研制的材料，不管是在材料上还是在特点上螺旋喷嘴都直接的跟金属喷嘴有一定的相似点。　　那么这么多种类的喷嘴，我们在购买螺旋喷嘴的时候怎么选择呢？其实我们选择喷嘴的时候，应根据槽液的化学性质和工作的温度来确定的，具体如何选择，请看下面的几点：　　1、如果工作环境过高的话，则建议采用非塑料材质的喷嘴，如不锈钢螺旋喷嘴。因为如果工作温度过高，选用的又是塑料喷嘴，则塑料因受热而变形，双头脱硫喷嘴，从而影响喷嘴效果。　　2、如果喷雾的液体具有很强的化学性，建议采用非金属材料，如陶瓷喷嘴、碳化硅螺旋喷嘴。金属材质的物体非常容易与化学系强的液体发生化学反应，从而使喷嘴被严重腐蚀，以致喷雾效果不理想。　　3、如果用于磷化槽液的螺旋喷嘴，那么我们我们可以选用的喷嘴材料一般采用耐酸的不锈钢，双向脱硫喷嘴，如不锈钢螺旋喷嘴。至于塑料喷嘴，则因为其耐酸性很差，空心锥脱硫喷嘴，不建议大家选用。






碳化硅脱硫喷嘴成型前的原料处理

碳化硅喷嘴成型前的原料处理 　　在许多情况下，碳化硅喷嘴原料粉末在使用前要进行一定的处理，如煅烧、粉碎、分级、净化处理等。原料进行处理的目的是调整 和改善其物理、化学性质，使之适应后续工作和产品性能的需要。这包括改变粉末的物理性质和化学性质，如改变粉末的平均颗 粒度、粒度分布，改变粉末颗粒的形状、流动性和成形性，改变晶型，去除氧化物、吸附气体和低挥发的杂质，消除游离碳，洗 去因各种原因引入的夹杂等。原料是都需要进行处理和进行哪些处理要根据具体情况决定。

　　碳化硅喷嘴原料煅烧的主要目的是：

　　1、去除原料种挥发的杂质、化学结合和物理吸附的水分、气体、有机物等，从而提高原料的纯度；

　　2、使原料颗粒致密化及结晶长大，这样可以减小在以后烧结中的收缩，提高碳化硅喷嘴产品的合格率；

　　3、完成同质异晶的晶型转变，形成稳定的结晶相。

碳化硅喷嘴的固定方法及喷雾覆盖率计算 　　1、螺纹连接：一般碳化硅喷嘴上的螺纹是英制外螺纹，喷嘴座上的内螺纹，如下图所示。

　2、法兰连接：常用在大型脱硫喷嘴的连接上，由于脱硫塔的腐蚀环境，一般采用镍基合金螺栓、垫圈和螺母。　　碳化硅喷嘴喷雾的覆盖率　　每一层喷雾层的所有喷嘴，脱硫喷嘴，离喷嘴出口一定距离处（通常是1m），喷出的雾粒覆盖面积之和与距碳化硅喷嘴1m处吸收塔横断面面积的比值，成为吸收塔喷雾覆盖率。

　喷雾覆盖率高，喷雾浆液分布均匀，不易产生喷雾死角，使烟气短路影响脱硫效率。

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