碳化硅喷嘴清洗剂的选择标准 　　碳化硅喷嘴用于电厂脱硫方面，除去电厂烟气中的及一些污染气体，燃煤电厂的烟气和燃煤联合循环中燃气供燃气轮机燃用都有一项共同任务，即脱硫除硝(当然还有除尘)。电厂排出的不经脱硫除硝的烟气直接污染大气环境，而联合循环的燃气不经净化处理则会祸害燃气轮机的热端部件，其排气也会污染环境。而之所以选择碳化硅喷嘴而不用其他材质的喷嘴，是因为其具有高强度、高硬度、抗强烈腐蚀、剧烈磨损、耐高温等优良的性能，在恶劣的条件下有超长的使用寿命。但是碳化硅喷嘴在恶劣环境下工作时间长之后，也是需要清洗污垢的，否则影响正常喷雾。下面来讲解下如何选择清理碳化硅喷嘴污垢的助剂。　　1、首先选择的产品要清洗污垢的速度快，溶垢。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清除能力，在有限的工期内，可较地除去污垢。　　2、对清洗的碳化硅喷嘴损伤应在生产许可的限度内，对金属可能造成的腐蚀有相应的抑制措施。　　3、清洗所用药剂便宜易得，并立足于国产化；清洗成本低，不造成过多的资源消耗。　　4、清洗剂对生物与环境无毒或低毒，所生成的废气，废液与废渣，应能够被处理到符合国家相关法规的要求。　　5、清洗条件温和，尽量不依赖于附力口的强化条件，如对温度、压力、机械能等不需要过高的要求。　　6、清洗过程不在清洗对象表面残留下不溶物，不产生新污溃，不形成新的有害于后续工序的覆盖层，不影响产品的质量。　　7、不产生影响清洗过程及现场卫生的泡沫和异味。









喷淋塔烟气脱硫喷嘴特性研究 　　目前，烟气脱硫喷嘴技术的种类非常多，按脱硫的方法和产物的处理形式一般可以分为干法，半干法和湿法三大类。　　湿法烟气脱硫技术是目前应用广泛的一种烟气脱硫技术，投资成本相对较低，脱硫，运行稳定而得到广发的应用。不足之处是设备腐蚀严重，有酸性废水的二次污染存在，石灰石或石灰耗量大，需求进一步完善。降低投资费用、提高脱硫喷嘴效率仍将是湿法烟气脱硫技术的发展方向。对此，脱硫喷嘴厂家，有不少解决方案。如开发新的脱硫塔，如喷淋塔，在喷淋塔中优化不知脱硫喷嘴的位置，以期液气更好接触，停留时间更合理，从而达到提高推流效率也是一个解决方法。　　喷淋塔中脱硫喷嘴是很关键的一个部位，脱硫喷嘴，而喷嘴雾化角的大小对反应器又有很大的影响。雾化角过大浆液会喷射到反应器壁面，造成严重的贴壁现象；雾化角过小对反应器内传质过程减弱，影响脱硫效率。因此需要通过对各种脱硫喷嘴的了解，并在喷淋塔中试验单双层脱硫喷嘴及不同大小的雾化角，找出脱硫喷嘴适合的工作条件及环境，对改进工业用喷嘴有一定的意义。

碳化硅喷嘴成型前的原料处理 　　在许多情况下，碳化硅喷嘴原料粉末在使用前要进行一定的处理，如煅烧、粉碎、分级、净化处理等。原料进行处理的目的是调整 和改善其物理、化学性质，使之适应后续工作和产品性能的需要。这包括改变粉末的物理性质和化学性质，如改变粉末的平均颗 粒度、粒度分布，改变粉末颗粒的形状、流动性和成形性，改变晶型，去除氧化物、吸附气体和低挥发的杂质，碳化硅脱硫喷嘴，消除游离碳，洗 去因各种原因引入的夹杂等。原料是都需要进行处理和进行哪些处理要根据具体情况决定。

　　碳化硅喷嘴原料煅烧的主要目的是：

　　1、去除原料种挥发的杂质、化学结合和物理吸附的水分、气体、有机物等，从而提高原料的纯度；

　　2、使原料颗粒致密化及结晶长大，这样可以减小在以后烧结中的收缩，提高碳化硅喷嘴产品的合格率；

　　3、完成同质异晶的晶型转变，形成稳定的结晶相。

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