在SNCR反应中，温度是影响NOx脱除率的重要因素，SNCR具有一个的反应温度窗口。氨水、尿素还原NOx的过程是还原剂还原与还原剂氧化两类反应相互竞争、共同作用的结果，温度过高时还原剂的氧化反应占主导，还原剂易被氧化成NO，会增加NOx的浓度；反应温度过低时还原反应不充分，反应速率慢，反应效率会降低，且会造成还原剂逃逸（NH3 slip），对下游设备产生不利的影响甚至产生新的污染。还原剂氨水和尿素在不同炉温下的脱硝效率见图7。

由图7可看出，相同条件下， 氨水将在相对稍低的脱硝温度下达到比尿素溶液更高的脱硝效率，尿素溶液的脱硝温度范围整体上要比氨水的脱硝温度范围稍偏向高温方向。通常认为使用尿素作为还原剂的SNCR反应温度为960℃[3]，而氨水的反应温度较尿的稍低。由此可见，还原剂喷射位置的确定对SNCR系统十分关键。不恰当的喷射位置会造成残余氨的逃逸增加、还原剂用量增加且达不到所要求的脱硝效率。一般而言，还原剂喷射位置的确定需要通过流场模拟或通过安装温度传感器测试炉内温度分布来确定；流场模拟会模拟炉内温度、气体流动和烟气混合情况，温度传感器可实测出炉内不同高度、不同区域的温度分布情况，以此来确定合适的喷射位置。

锅炉脱硝喷枪的设计需考虑的因素：

1.锅炉喷枪选型需要明确烟气的流量及流速；

2.锅炉脱硝喷枪的流量和工作压力；

3.锅炉脱硝喷枪的数量；

4.锅炉氨水脱硝喷枪的位置、喷雾形状及覆盖面积；

5.脱硝喷枪的喷雾距离及液体颗粒的出口速度；

6.喷雾颗粒的大小和分布；

7脱硝喷枪设备运行的工况及稳定性；

8.其他影响脱硝喷枪的因素；

锅炉脱硝喷枪的可选项：

脱硝喷枪的材质：316L、310SS、哈氏合金、2205SS；

脱硝喷枪的连接方式：快装接头和法兰连接；

脱硝喷枪喷雾段有效长度：可伸缩和不可伸缩；

脱硝喷枪冷却套管：带或不带；

脱硝喷枪流量范围：10-600L/H；

计量分配和喷射系统

通过压力、流量计等仪表的信号反馈，进入喷枪的稀氨水通过控制计量氨水输送和混合系统上的气动调节阀来自动控制稀氨水流量分配，脱硝喷枪生产厂家，控制分配到每支喷枪的还原剂和压缩空气的压力及流量。计量分配单元模块见图4。

喷枪是喷射系统的，也是整个SNCR喷氨系统的关键部件。喷枪应能适应不同的稀氨水的流量，在流量变化幅度较大时也能保持良好的雾化效果。喷枪采用双流体（压缩空气和还原剂溶液）内部混合，压缩空气作为雾化和冷却介质，脱硝喷枪公司，通过冷却风对保护套管进行冷却确保喷枪不在高温、高粉尘条件下损坏和堵塞。该热风炉设有3支雾化喷枪，为提高脱硝反应的效率，脱硝喷枪定制，3只喷枪围绕窑炉周向对称均布，计量分配后的稀氨水经压缩空气雾化后喷入炉内，雾化角大约为30°，液滴的初速度由液体总流量确定，液滴粒径可以通过雾化压力调节，平均粒径为100μm，粒径呈Rosin-rammler分布[2]。整个喷射系统具有自反馈和自动调节功能，通过在线监测出口NOx排放值，利用反馈系统自动调节和控制氨水喷射量，台湾脱硝喷枪，在保证脱氮效率前提下减少系统运行成本。脱硝喷枪示意见图5。

2.4 压缩空气系统

采用厂区自有压缩空气气源作为还原剂喷射系统和仪用压缩空气气源，通过压力调节和流量控制模块控制空气压力和流量，满足还原剂喷射系统和气动设备需要。

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